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柔性振動盤與傳統振動盤、整列機的區別和優缺比照

2021-02-20 09:31:14

柔性振動盤是自動化技術設備廠家為了更好地擺脫傳統振動盤和整列機的一系列“缺點”而產品研發出去的物質,融合機器視覺技術系統軟件和智能機器人,解決了細致圓塊狀、圓柱型、纖維狀、顆粒、條形、平扁狀小零件全自動送料排序上料難點。柔性振動盤集滿了傳統振動盤和整列機所有著的優勢,擺脫了傳統振動盤和整列機所有著的缺陷,能夠 完成工業生產 4.0 情況下多種類小批量生產定風格生產制造。

柔性振動盤

傳統振動盤

傳統振動盤是柔性振動盤的“老前輩”,柔性振動盤相對性于它是“青出于藍而勝于藍”,傳統振動盤因為選用的是單脈沖電磁線圈做為動力裝置,因此送料慢、震動大、噪聲大,比較嚴重危害了用機感受,并且卡料、疊料和刮傷的狀況工作中經常發生,這不僅提升了公司的產品成本,也危害了公司的生產率。除此之外,傳統振動盤設備故障率高,中后期維護保養也非常繁雜,若有毀壞,大部分狀況下只有拆換,應用性較低。傳統振動盤的不夠是假如加工廠的產品工件是多種類的,小批量生產的生產制造就難以完成,必須安裝幾臺機器設備和路軌才可以達到,從而產品成本會提升,并不是很劃得來?,F階段小批量生產、快反映的柔性供應鏈管理盛行,商品升級換代速度更快,造成 用以商品安裝的料件特點也會隨著發生改變,假如依然選用傳統振動盤的方法開展上料,則每一次在料件升級以后,要對振動盤再次開展設計方案,這大幅度降低了生產率另外提升了成本費。

整列機

伴隨著5G等新技術應用的迅速發展趨勢,零部件越來越愈來愈小、并且樣子愈來愈多種多樣,在這里狀況下,整列機的高效率顯著落伍,因為整列機選用直流變頻電機驅動器,振動力度大,噪聲大,零件排序方位不易控制,進行一次排序必須數次震動,用時長,高效率較低;并且整列機只合適外觀設計簡易的零件原材料,像電子元件這種不規律的零件(異型圓柱型、纖維狀、條形、平扁狀小零件)難以完成排序,這就大大的牽制了整列機運用范疇。

柔性振動盤

柔性振動盤選用音圈電機為動力裝置,根據音圈電機的平行線反復運動,推動柔性料盤里的零件作前后左右,上下,左右,旋轉,匯聚,分散化等健身運動,相互配合視覺識別系統和機械臂進行自動化技術生產流水線送料。柔性振動盤間接性式震動方法減少原材料表層刮傷幾率,避免卡料狀況,送料盤選用柔性獨特高分子材料料盤,一體出模成形,大幅度降低送料盤與零件中間的磨擦,確保平穩的送料高效率,柔性振動盤能夠 兼容99%的不規律樣子和原材料的零配件,迅速拆換股票盤面以解決不一樣原材料挑戰;柔性振動盤機器視覺技術系統軟件能對零件開展準確的精準定位及其定項,確保了智能機器人的撿取通過率,機器設備運行時噪音低、運輸穩定靠譜、對零件的損害小、機器設備使用期限長。

柔性振動盤能依據生產制造每日任務或工作環境的轉變快速開展調節,一條生產流水線能夠 開展多元化商品的生產加工生產制造, 快速響應多種類小批量生產的柔性生產制造要求,大幅度降低試錯成本,緩解庫存量成本費,協助中小型企業出示更強的抗風險能力。


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